壓力變送器故障的影響因素眾多，例如：零點(diǎn)和量程偏移、輸出不穩(wěn)定等都會(huì)導(dǎo)致壓力變送器精度下降甚至發(fā)生損壞；天氣因素也會(huì)對(duì)變送器造成影響，如：雷擊會(huì)損壞變送器膜盒的電路、導(dǎo)致無(wú)法通訊；潮濕的環(huán)境會(huì)損壞線(xiàn)路；變送器量程選擇不合理會(huì)造成感壓元件不可逆的變形。

　　下面介紹幾種常見(jiàn)的故障類(lèi)型：

　　1.線(xiàn)路故障

　　當(dāng)出現(xiàn)線(xiàn)路故障時(shí)，計(jì)算機(jī)顯示數(shù)值出現(xiàn)異常，將變送器接線(xiàn)盒打開(kāi)，檢查線(xiàn)路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，再采用測(cè)電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障。

　　2.變頻干擾

　　在進(jìn)行布線(xiàn)時(shí)，多種信號(hào)線(xiàn)之間互相干擾，尤其是在動(dòng)力線(xiàn)與信號(hào)線(xiàn)串在同一管道中產(chǎn)生的干擾作用更為嚴(yán)重，此種情況下會(huì)導(dǎo)致變送器不通訊甚至致使錯(cuò)誤?？梢酝ㄟ^(guò)增大儀表電纜與動(dòng)力電纜槽架距離的方式來(lái)避免此類(lèi)錯(cuò)誤操作。

　　3.引壓管故障

　　引壓管故障通常有引壓管堵塞、引壓管漏氣、引壓管積液等情況，引壓管堵塞一般是由排放不及時(shí)或者介質(zhì)臟、粘等導(dǎo)致的；引壓管漏氣是由于引壓管遭擠壓、或靠近鋒利物體被劃破等；引壓管積液通常是由于氣體取壓方式不合理或者引壓管安裝錯(cuò)誤造成的。

　　4.電信號(hào)傳輸故障

　　壓力變送器若使用或維護(hù)不當(dāng)極易導(dǎo)致電信號(hào)的傳輸故障。例如，將變送器放在被測(cè)設(shè)備附近，導(dǎo)致信號(hào)傳輸距離過(guò)遠(yuǎn)，信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)干擾或衰減現(xiàn)象，此時(shí)要根據(jù)需要增大電纜線(xiàn)的截面積。

　　常見(jiàn)處理方法

　　1.輸出信號(hào)為零

　　當(dāng)壓力變送器出現(xiàn)輸出信號(hào)為零的現(xiàn)象時(shí)，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行處理：首先檢查管道內(nèi)是否存在壓力，儀表是否正常供電，之后檢查是否存在電源極性接反的現(xiàn)象，最后檢查電子線(xiàn)路板、感壓膜頭、變送器電源電壓等。

　　2.加壓力無(wú)反應(yīng)

　　若加壓力無(wú)反應(yīng)則要檢查取壓管的閥門(mén)是否正常，變送器保護(hù)功能跳線(xiàn)開(kāi)關(guān)是否正常，取壓管是否堵塞，檢查變送器零點(diǎn)和量程，更換傳感膜頭等。

　　3.壓力讀數(shù)偏差

　　壓力變送器出現(xiàn)壓力讀數(shù)明顯偏高或偏低的現(xiàn)象時(shí)，首先檢查取壓管路是否存在泄漏現(xiàn)象，對(duì)于壓差變送器，還要調(diào)零(將變送器上的引壓管取下，用一小段引壓管短接變送器高低壓接口，看讀數(shù)是否為零，不為零，則用螺絲刀調(diào)節(jié)變送器本體上的調(diào)零旋鈕，使讀數(shù)為零)，若還存在問(wèn)題，更換新的傳感膜頭。

　　4.壓力讀數(shù)不穩(wěn)定

　　該問(wèn)題可通過(guò)隔離外界干擾源、檢查導(dǎo)壓管是否泄漏、管道是否存在雜物、檢查隔離膜片是否出現(xiàn)腐蝕或變形、檢查感壓膜頭等方法來(lái)排查。

　　5.壓力指示波動(dòng)較大

　　先排除是否因工況變化而引起的壓力變化，若工況無(wú)變化，那原因就出在壓力變送器上了。在現(xiàn)場(chǎng)把壓力變送器的取壓關(guān)閉，排放打開(kāi)，查看壓力變送器是否顯示零點(diǎn)。如果顯示零點(diǎn)，此變送器的測(cè)量是沒(méi)有問(wèn)題的，就要檢查壓力變送器到控制、采集設(shè)備的電纜，查看電纜的屏蔽是否完好，這樣的現(xiàn)象通常為屏蔽線(xiàn)斷開(kāi)或電纜連接處出現(xiàn)虛接及裸露的電纜芯出現(xiàn)氧化導(dǎo)致接觸不良所致。屏蔽不好，其所在的環(huán)境存在大量的電磁干擾，這樣的波動(dòng)也是比較嚴(yán)重的。

　　6.壓力變送器的儀表沒(méi)有顯示

　　這種情況一般是儀表的電纜松動(dòng)，或者出線(xiàn)了斷路。一般出現(xiàn)這種狀況，各個(gè)工藝點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)不同的指示，我們可以根據(jù)這些指示判斷出大致的狀況。如無(wú)法判斷出具體的情況，就要從端子柜到現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)箱和變送器之間的電纜進(jìn)行逐點(diǎn)檢查。

　　7.壓力顯示不隨工況變化而變化
 

　　出線(xiàn)這種情況很可能是發(fā)生了堵塞，需要檢查壓力變送器到取壓閥之間發(fā)生堵塞的地方，然后清理堵塞。